Что это такое?

Дробеструйные установки с замкнутым циклом дроби (их часто называют «беспылевыми установками») — это абразивоструйные установки для обработки поверхности, в которых в качестве абразива используется дробь, и в которых реализована автоматическая система повторного сбора, очистки и использования отработавшей дроби.

Этапы работы установки с замкнутым циклом дроби

  1. Дробь под давлением сжатого воздуха распыляется на обрабатываемую поверхность
  2. Под действием силы тяжести или инерции дробь аккумулируется в приемнике
  3. Затем с помощью вакуума дробь собирается системой сбора дроби
  4. После этого собранная дробь проходит очистку
  5. И подается на повторное использование в абразивный аппарат

Такие системы работают по принципу замкнутого цикла: подача воздушно-абразивной смеси под давлением на поверхность, последующий сбор с помощью вакуума отработанного абразива, последующая его очистка от пыли и примесей, повторное использование.

Абразив после удара об обрабатываемую поверхность (рабочий цикл), всасывается назад системой сбора, очищается в камере циклонного типа от пыли и примесей и снова подаётся в абразивную струю.

дробеструйные установки с замкнутым циклом дроби

Пример абразивоструйной установки с замкнутым циклом дроби.

Во время вакуумного забора весь отработанный абразив и загрязнения удаляются. Поэтому в зоне очистки практически полностью отсутствует пыль. Этот факт дает возможность безопасного использования таких систем:

  • в местах присутствия людей,
  • в особо охраняемых природных зонах,
  • вблизи технологического оборудования или процессов, чувствительных к загрязнениям воздуха.

Зачем это надо? — Повышение эффективности!

При обычном открытом методе очистки от 10 до 20% от общего времени выполнения работ уходит на дозагрузку абразивоструйных аппаратов и транспортировку абразива. Модули замкнутого цикла дроби используются для быстрой загрузки абразивоструйных аппаратов, сокращая потери времени на дозагрузку на 10-20% от общего времени работ.

Частичная механизация сбора отработанного абразива после открытых работ также существенно сокращает потери времени на эту операцию.

Экономический эффект

Замкнутый цикл работы дробеструйного оборудования обеспечивает ему очень высокие показатели производительности, экономичности и экологичности.

При использовании замкнутых систем время на дозагрузку в сравнении с обычными абразивоструйными аппаратами и ручным трудом сокращается значительно, как писалось выше! Что многократно компенсирует чуть меньшую скорость очистки по сравнению с открытым методом.

Где это можно применить?

При работе замкнутого цикла, установки не создают пыли, поэтому применимы в самых различных областях, где есть повышенные требования к загрязнениям:

  • металлургия,
  • машино- и судостроение,
  • нефтяная и горнодобывающая промышленность,
  • строительство и искусство,
  • художественная обработка стекла и натурального камня и т. д.

В целом можно подвести такой итог: в работе они создают очень мало пыли, поэтому могут применяться в невентилируемых помещениях. Что значительно расширяет возможности их применения.

Дробеструйные установки с замкнутым циклом дроби рассчитаны на длительный период непрерывной эксплуатации и непритязательны к типу абразива. Поэтому можно говорить о длительном периоде их автономной работы, не требующем их специального обслуживания.

Особенности применения

Для обработки внутренних и наружных углов, труб, кантов применяются специальные насадки, выполненные таким образом, чтобы абразив оставался внутри закрытой системы и не попадал наружу.

Поделиться
Плюсануть
Класснуть