Назначение оборудования

Установка TB-S 16, с вращающееся подвеской и монорельсом, предназначена для автоматической дробеметной обработки сварных, пространственных металлоконструкций, кованных и прессованных изделий, а также деталей сложной формы . Установка состоит из монорельсового транспортера, дробеметной камеры, агрегатного блока, фильтровальной установки и пульта управления. Основные элементы установки европейского производства. Установка предназначена для использования внутри производственных помещений.

Описание работы

Изделие (или изделия) помещается на подвеску, имеющую привод вращения и обеспечивающую равномерную обработку. Далее изделие на монорельсе перемещается в камеру обработки. После закрытия ворот начинается обработка изделия . Дробь разгоняется дробеметными турбинами до скорости 70-100 м/сек. При работе установки использованная дробь и продукты очистки собираются и элеватором поднимаются в сепаратор, где дробь отделяется от продуктов очистки , пыли и собирается в силос-накопителе. Из накопителя дробь снова подается на турбину. Запыленный воздух очищается в фильтровальной установке.

Краткие технические характеристики

Тип машины TB-S9 TB-S14 TB-S18 TB-S20 TB-S35 TB-S40 TB-S50
Макс. рабочий диаметр (мм) 600 900 1200 1500 2500 3000 4000
Макс. рабочая высота (мм) 1000 1400 1800 2000 3500 4000 5000
Мощность мотора турбины (кВ) 11 11 11 11 11 11 11

Важные преимущества турбин/дополнительные возможности

  • Минимальное время для обслуживания: простота замены лопастей и снятие защитных элементов вручную
  • Высокая экономичность эксплуатации за счет взаимозаменяемости запасных частей
  • Длительный срок службы благодаря использованию рабочих элементов из материалов с добавлением марганца и других материалов с высокой износостойкостью
  • Короткие интервалы разгона за счет высокой мощности и больших запасов абразива
  • Возможность вращения влево и вправо благодаря симметричной структуре вращательных дисков

Патенты

Описание установки

Дробеметная камера

Камера представляет собой сварную конструкцию с футеровкой из 12-14% марганцовистой стали. Дополнительная защита установлена в зонах, наиболее подверженных агрессивному воздействию дроби. Несмотря на то, что дробемётная очистка производится в камерах без участия человека, содержание пыли в воздухе не превышает 5 мг / 1 м3 воздуха.

Бункер сбора абразива

В нижней части камеры расположен бункер для сбора и подачи абразива элеватором. Специальная решетка защищает элеватор от попадания крупных частиц, во избежание повреждения движущихся частей.

Абразивный цикл

Непрерывный абразивный цикл происходит автоматически. Сепарация абразива происходит за счёт системы вибросит. После очистки абразив накапливается в силосе. Далее абразив автоматически подается на турбины. Прошедший турбины абразив собирается в бункере и подается на ковшовый элеватор, далее проходит сепаратор, где происходит отделение дроби от включений. Пригодный для дальнейшей работы абразив снова идет в работу.

Подача абразива

За счет системы управления подачей абразива происходит точное дозирование абразива на турбины. При выключении турбин подача абразива автоматически выключается.

Ковшовый элеватор

Элеватор поднимает дробь к сепаратору. Состоит из стального короба со смотровыми лючками, барабанами и ленты с закрепленными на ней ковшами.

Сепаратор и классификатор дроби

Основным элементами являются вибросита, обеспечивающие отделение крупных фракций продуктов очистки, а также очищать абразивный материал от загрязнений.

Дробеметы (турбины)

Скорость вращения турбины регулируется. Каждая турбина имеет загрузочный желоб для подачи дроби в турбину. Скорость дроби устанавливается предварительно, регулируется и может изменяться в зависимости от положения корпуса турбины, подача абразива регулируется клапаном подачи. Рабочее колесо имеет статическую и динамическую балансировку.

Пульт управления

Электрошкаф имеет класс защиты IP54. Питание 380/220 В, 50 Гц, трехфазное. Все органы управления установкой находятся на лицевой панели электрошкафа: амперметры, вольтметры, кнопки, сигнальные лампы.

Электрические разъемы

Все отдельные узлы и агрегаты соединяются с пультом управления при помощи электрических разъемов. Все кабели уложены в кабель-каналы установленные между шкафом управления и машиной.

Фильтровальная установка тип MCF-1 с картриджами, патронного типа

Фильтровальный патрон очищается за счет кратковременного импульса сжатого воздуха, подаваемого внутрь картриджа. Фильтрующая патроны способны улавливать микрочастицы пыли и имеет эффективность 99,9%. Вся отделенная пыль собирается в специальный бункер, установленный снизу пылесборника. Осмотр и замена картриджей осуществляется через специальные люки. Фильтр состоит из следующих элементов:

  • корпус фильтра из углеродистой стали
  • рама
  • коллектор сжатого воздуха
  • пневмо клапан SMC
  • картридж фильтровальный
  • система электронного управления работой фильтрующей установки

Фотографии комплекса

Дробемётная установка подвесного типа TB-S

Дробемётная установка подвесного типа TB-S